化工水泵泄漏該如何應對
作者:泵 來源:水泵 發(fā)布時間:2024-07-15
化工生產(chǎn)中,水泵機械密封使用是相當普遍的,在生產(chǎn)施工中,按照相關規(guī)范要求,泵軸裝置應密封放置,無泄漏發(fā)生或盡量少泄露。但整個機械裝置,結構較為復雜,同時工藝技術要求較高,對其加工難度相對較大。在安裝過程中,極易造成泄漏發(fā)生,或機械損壞發(fā)生,造成更換頻繁,一定程度上增加上了維修費用以及不必要的資源浪費,同時嚴重影響了正常的生產(chǎn)。所以在安裝過程中,應盡量較少密封過程中出現(xiàn)的泄露、滴等問題出現(xiàn),延長設備機械的可使用壽命,大程度實現(xiàn)節(jié)能降耗,同時相應提高經(jīng)濟效益。
泄漏原因分析
1、安裝靜試時發(fā)生泄漏
將機械進行密封完整安裝之后,對其進行調試,一般的調試為靜試,觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少,可判定是因靜環(huán)密封或動環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題;如發(fā)生泄漏量較大,可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。初步對泄露量以及泄漏問題進行觀察并作出判定,而后通過對手動盤車進行觀察,如無明顯泄漏變化,表明靜環(huán)與動環(huán)之間的密封圈位置有問題,如盤車有明顯泄漏變化,表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。再次對泄漏介質進行觀察,如泄漏介質沿軸向進行噴射,則說明動主要問題存在于動環(huán)密封圈,如泄漏介質從冷卻水孔中噴射或向四面噴射,說明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問題。此外,泄漏通道可同時存在,一般要對發(fā)生問題以及出現(xiàn)泄漏的情況進行嚴密觀察。
2、正常運轉中突然出現(xiàn)泄漏
泵用機械在運轉過程中,可能會出現(xiàn)突然發(fā)生泄漏的情況,發(fā)生泄漏的原因有長期使用所造成的磨損,也有在使用過程中因操作或維護不當而造成的。
一,如機械中長期出現(xiàn)憋壓、氣蝕或抽空等情況,會造成機械的密封性收到損傷;
二,泵用機械實際輸出量不符合正常的標準,偏小導致一些氣體在機械內聚集,介質在該條件的影響下,發(fā)生氣化,導致密封失效;
三,回流量超出機械所能承受范圍,導致容器中沉渣泛起漂浮,損壞機械的密封性;
四,機械長時間停滯不用,導致機械中的摩擦副、手動盤車等出現(xiàn)問題,進一步損傷機械;
五,介質中出現(xiàn)一些會對機械造成腐蝕作用的物質,不利于機械的密封性完好;
六,工況不固定,較為頻繁發(fā)生變化或調整;
七,工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會影響泵用機械的密封性;
八,突然發(fā)生機械故障問題或停電問題,會對機械性能造成相當大的影響。
泵用機械在使用過程中,如發(fā)生泄漏等問題,并對其采取有力措施,往往會造成巨大的事故損傷。
3、試運轉時出現(xiàn)泄漏
泵用機械在經(jīng)過密封調試之后,初期運轉過程中,因發(fā)生高速運轉,會產(chǎn)生較大的離心力,造成介質發(fā)生泄漏。因此,在運轉中出現(xiàn)泄漏情況,基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題,判定發(fā)生泄露情況是因動靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄漏事件的發(fā)生。
其中摩擦副密封出現(xiàn)問題的因素主要是因:
一,在操作過程中,因憋壓、 氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn),引發(fā)軸向力增大的情況,動靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離;
二,安裝機械密封時,所造成的壓縮量較大,導致摩擦副收到損壞;
三,動環(huán)之間密封過于嚴密,彈簧無法發(fā)揮其調整作用,導致軸向出現(xiàn)浮動量;
四,靜環(huán)密封圈松動,動環(huán)發(fā)生浮動,靜環(huán)會因巨大的動力作用,脫離靜環(huán)座。
五,工作環(huán)境不良,可能造成污染顆粒進行摩擦副,造成動靜環(huán)的損傷;
六,設計中沒有對設計的選型進行準確估量,導致工作中可能出現(xiàn)運轉發(fā)生失誤,或對動靜環(huán)沒有準確調試。
密封檢修誤區(qū)
1 彈簧壓縮量大則所起到密封效果良好
彈簧壓縮量過大,會導致摩擦發(fā)生情況頻繁,或出現(xiàn)摩擦副被嚴重燒損情況,過度的壓縮量,無法充分彈簧的調節(jié)作用,肯可能會導致密封失效情況出現(xiàn)。
2 密封嚴密動環(huán)圈
動環(huán)密封圈過于嚴密不利于機械的正常運轉。過于嚴密的密封圈可能會導致摩擦加劇,或軸向的調整作用失調,彈簧可能會發(fā)生過度損傷,嚴重影響密封效果。
3 密封嚴密靜環(huán)圈
靜環(huán)密封圈一般處于靜止狀態(tài),收緊靜環(huán)密封圈有利于密封效果完好的,但過于密封會增加安裝拆卸過程的難度,靜環(huán)受力過度,會引起碎裂情況發(fā)生。
4 拆修比不拆效果好
一旦出現(xiàn)泵用機械泄露事件發(fā)生,就對機械進行拆修,但有時做些輕微調整密封即可調整出現(xiàn)的泄露情況。拆修一定程度了增加了不必要的財力浪費,可能在一定程度上會影響機械設施的正常運轉。